مواد خام تخته اکسید منیزیم: رمزگشایی اسرار اصلی مصالح ساختمانی غیر آلی جدید

تخته اکسید منیزیم که به عنوان تخته منیزیم یا تخته اکسی کلرید منیزیم نیز شناخته می شود، نوع جدیدی از مصالح ساختمانی معدنی سازگار با محیط زیست در صنعت ساخت و ساز است. با داشتن مقاومت در برابر آتش سوزی کلاس A، مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی، استحکام بالا و انتشار فرمالدئید صفر، به طور گسترده در سیستم های سقف و پارتیشن، پروژه های حفاظت در برابر آتش، دکوراسیون صنعتی، صفحات پایه تجهیزات و سایر سناریوها استفاده می شود. اکثر مردم فقط عملکرد نهایی تخته های اکسید منیزیم را درک می کنند، اما نمی دانند که کیفیت، عمر مفید و پایداری عملکرد بردها کاملاً با نسبت، خلوص و کیفیت مواد اولیه تعیین می شود.

تخته اکسید منیزیم به جای یک صفحه-منفرد، یک پانل کامپوزیت است که از پخت شیمیایی چهار دسته اصلی مواد خام تشکیل شده است:مواد پایه سیمانی هسته، مواد اسکلت تقویت شده، مواد کمکی پرکننده سبک وزن و افزودنی های اصلاح شده عملکردیبا تناسب علمی در زیر به تفصیل عملکردها، معیارهای انتخاب و ویژگی های اصلی هر ماده خام ارائه شده است تا به شما در درک کامل خواص مواد ضروری تخته های اکسید منیزیم کمک کند.

I. مواد پایه سیمانی هسته: اسکلت بنیادی تخته ها

به عنوان هسته تشکیل تخته اکسید منیزیم، مواد پایه سیمانی استحکام، مقاومت در برابر آتش و پایداری تخته ها را تعیین می کنند. تمامی مواد کمکی با تکیه بر مواد پایه تشکیل و پخت می شوند. دو سیستم اصلی اصلی وجود دارد: اکسی کلرید منیزیم و اکسی سولفات منیزیم.

1. اکسید منیزیم نور سوخته (MgO) - مواد اولیه اصلی

اکسید منیزیم سبک سوخته ضروری ترین ماده پایه برای تخته های اکسید منیزیم است. این ماده توسط کلسینه کردن و آسیاب کردن سنگ معدن منیزیت در دمای پایین تولید می‌شود و به عنوان ماده سیمانی هسته تشکیل دهنده ساختار تخته‌ها عمل می‌کند و به عنوان "ماده روح" تخته‌های اکسید منیزیم شناخته می‌شود.

توابع اصلی: تحت واکنش هیدراتاسیون با محلول نمک منیزیم قرار می گیرد تا اجسام سخت کریستالی پایدار تولید کند که به تخته ها استحکام اولیه، سفتی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر آتش را می بخشد. این به طور مستقیم سختی، مقاومت در برابر ضربه و اثر پخت تخته های تمام شده را تعیین می کند.

معیارهای انتخاب: تخته‌های اکسید منیزیم با کیفیت بالا-از اکسید منیزیم نور سوخته با فعالیت بالا-با خلوص بیشتر یا مساوی 80 درصد، محتوای اکسید منیزیم فعال واجد شرایط و ظرافت یکنواخت استفاده می‌کنند. اکسید منیزیم با خلوص کم-و{5}}فعالیت کم منجر به پخت ناقص، استحکام ناکافی، پودر شدن و ترک خوردن تخته ها می شود و عمر مفید آنها را بسیار کاهش می دهد. در حال حاضر،-مواد خام داخلی با کیفیت بالا عمدتاً در مناطق معدنی اصلی منیزیت مانند هایچنگ، استان لیائونینگ تولید می‌شوند.

2. فعال کننده نمک منیزیم - مواد کمکی کیورینگ

این ماده که به کلرید منیزیم (هگزا هیدرات کلرید منیزیم/پودر) و سولفات منیزیم تقسیم می شود، یک افزودنی ضروری برای فعال کردن واکنش هیدراتاسیون اکسید منیزیم است.

کلرید منیزیم (برای تابلوهای اکسی کلرید منیزیم): عملکرد پرهزینه، سرعت واکنش سریع و قدرت پخت بالا را ارائه می دهد و به عنوان فعال کننده اصلی برای تخته های اکسید منیزیم سنتی عمل می کند. کلرید منیزیم با کیفیت- دارای خلوص بالا و ناخالصی های کمی است. نمک بیش از حد در مواد خام باعث ایجاد مشکلاتی مانند گلدهی، یخ زدگی، جذب رطوبت و تغییر شکل می شود.

سولفات منیزیم (برای تخته های اکسی سولفات منیزیم): به عنوان یک فعال کننده ارتقا یافته، فاقد یون کلرید است و نقاط درد ناشی از شکوفایی و خوردگی قطعات فلزی را در تخته های سنتی اکسی کلرید منیزیم کاملاً برطرف می کند. با مقاومت و پایداری عالی در برابر آب، این ماده اولیه ترجیحی برای تخته‌های اکسید منیزیم است که در سناریوهای ضدآب و ضد خوردگی بالا استفاده می‌شوند، تنها با هزینه کمی بالاتر.

II. مواد اسکلت تقویت شده: چارچوب کششی تخته ها

مواد پایه سیمانی منیزیمی خالص شکننده و مستعد شکستگی پس از پخت هستند. بنابراین، برای ساخت یک اسکلت انعطاف پذیر برای بهبود چقرمگی، مقاومت کششی و یکپارچگی تخته ها و جلوگیری از ترک خوردن و تغییر شکل، به مواد تقویت شده نیاز است.

1. مش الیاف شیشه ای قلیایی{1}

این یک ماده تقویت کننده هسته ضروری برای تخته های اکسید منیزیم است. متفاوت از پارچه الیاف شیشه ای معمولی، مش فیبر شیشه ای ویژه برای تخته های اکسید منیزیم دارای مقاومت قلیایی عالی است، در برابر خوردگی قلیایی قوی سیمان منیزیم بدون پیری یا پودر شدن در استفاده طولانی مدت مقاومت می کند.

توابع اصلی: در لایه های داخل تخته قرار گرفته و محکم با مواد پایه سیمانی ترکیب شده است، یک "ساختار مرکب غیر آلی" را تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی استحکام کششی، مقاومت خمشی و مقاومت در برابر ترک تخته را بهبود می بخشد. تخته را به سختی و چقرمگی مجهز می کند و از شکستگی و تاب برداشتن جلوگیری می کند و در عین حال صافی کلی را بهینه می کند. تخته‌های اکسید منیزیم با کیفیت بالا دقیقاً به دلیل ساختار کامپوزیت مش الیاف شیشه و مواد پایه منیزیم «تخته‌های فایبرگلاس غیر آلی» نیز نامیده می‌شوند.

2. الیاف گیاهی (تراشه های چوب، پودر کاه و غیره)

به عنوان مواد تقویت کننده کمکی، خاک اره با کیفیت بالا، پودر پوسته برنج، الیاف کاه و سایر الیاف طبیعی خالص پس از خشک کردن، گردگیری و تصفیه استفاده می شود.

توابع اصلی: ساختار داخلی تخته ها را بهینه می کنند، تنش انقباضی مواد پایه را در هنگام پخت کاهش می دهند و خطر ترک خوردگی خشک و تغییر شکل را کاهش می دهند. در همین حال، برای حمل و نقل و نصب راحت، چگالی و وزن خود{1} تخته را کاهش می دهند و عملکرد عایق صدا و عایق حرارتی تخته ها را کمی بهبود می بخشند.

III. مواد کمکی پرکننده سبک: بهینه سازی عملکرد و کاهش وزن خود-

مواد کمکی پرکننده در واکنش های شیمیایی هسته شرکت نمی کنند. آنها عمدتا برای بهینه سازی خواص فیزیکی تخته ها، تنظیم تراکم و کاهش هزینه های تولید استفاده می شوند و تخته ها را با سناریوهای مختلف کاربردی سازگار می کنند.

1. پرلیت منبسط شده

این یک ذره معدنی معدنی متخلخل سبک وزن با وزن سبک، غیر{0}}قابل احتراق و عایق حرارتی عالی است که به عنوان پرکننده‌ترین پرکننده با کیفیت بالا برای تخته‌های اکسید منیزیم عمل می‌کند.

توابع اصلی: وزن کلی تخته ها را تا حد زیادی کاهش می دهد تا از بار بیش از حد ساختمان ناشی از پانل های سنگین جلوگیری شود. ساختار متخلخل به طور قابل توجهی عملکرد عایق حرارتی و جذب صدا را بهبود می بخشد و در عین حال ویژگی کامل غیر قابل احتراق را بدون آسیب رساندن به مقاومت تخته ها در برابر آتش حفظ می کند.

2. پرکننده های پودری کاربردی

عمدتاً شامل پودرهای غیرآلی بی اثر مانند لیتوپون، کربنات کلسیم سبک و پودر تالک است که ریز آسیاب و خالص می شوند.

توابع اصلی: آنها منافذ داخلی ریز تخته ها را پر می کنند تا صافی و صافی سطح را بهبود بخشند، عیوب منافذ را کاهش دهند، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش دهند، ظاهر محصولات نهایی را بهینه کنند و با پردازش های ثانویه مانند پرداخت تزئینی و پاشش سازگار شوند.

IV. اصلاح کننده های عملکردی: بهینه سازهای کیفیت برای بردها

اصلاح‌کننده‌ها تفاوت اصلی بین تخته‌های اکسید منیزیم-بالا و پایین- هستند. به عنوان افزودنی های شیمیایی تصفیه شده، آنها در مقادیر کم اضافه می شوند، اما نقش تعیین کننده ای در بهبود پایداری و عمر مفید تخته ها، حل عیوب رایج تخته های اکسید منیزیم سنتی دارند.

اصلاح کننده های رایج شاملعوامل ضد آب، ضد{0}}مواد شکوفه، کندکننده‌ها، عوامل سخت‌کننده و تثبیت‌کننده‌ها.

توابع اصلی: عیوب تابلو را هدف قرار داده و برطرف می کنند. عوامل ضد{1}}جذب رطوبت، یخ زدگی و تغییر شکل صفحات اکسی کلرید منیزیم را مهار می کنند. عوامل ضد آب مقاومت در برابر آب را برای محیط های مرطوب بهبود می بخشد. عوامل سفت کننده، چقرمگی تخته را بیشتر بهینه کرده و خطرات شکستگی را کاهش می دهند. تثبیت‌کننده‌ها مقاومت در برابر پیری و هوا را افزایش می‌دهند تا عمر مفید را در محیط‌های باز و رطوبت بالا افزایش دهند. تخته های اکسید منیزیم بدون اصلاح کننده یا با اصلاح کننده های پایین تر پس از 1-2 سال استفاده مستعد تغییر شکل، کپک زدن و پودر شدن هستند.

V. تفاوت‌های بین سیستم‌های مواد خام تخته اکسید منیزیم

با توجه به نسبت های مختلف مواد پایه هسته، تخته های اکسید منیزیم موجود در بازار به دو نوع تقسیم می شوند. تفاوت در مواد خام به طور مستقیم سناریوهای کاربرد آنها را تعیین می کند:

برد اکسی کلرید منیزیم: متشکل از اکسید منیزیم، کلرید منیزیم و مواد کمکی معمولی، دارای کارایی بالا و استحکام کافی است. این یک محصول جهانی مناسب برای دیوارهای پارتیشن، سقف و صفحات پایه ضد حریق در محیط های خشک داخلی است.

برد اکسی سولفات منیزیم: ساخته شده از اکسید منیزیم، سولفات منیزیم و اصلاح‌کننده‌های-بالا، بدون کلرید، بدون-خورنده، از نظر مقاومت در برابر آب و رطوبت برتر و از نظر عملکرد پایدارتر است. به‌عنوان یک نسخه ارتقا یافته{4}}بالا، برای سناریوهای-رطوبت بالا و خورنده مانند حمام، آشپزخانه، زیرزمین و مناطق بیرونی قابل استفاده است.

VI. کیفیت مواد خام عملکرد اصلی هیئت مدیره را تعیین می کند

شکاف قیمت بسیار زیاد تخته‌های اکسید منیزیم{0}}با ظاهر یکسان اساساً از تفاوت در درجه‌های مواد خام و فرآیندهای تناسب ناشی می‌شود. تخته‌های درجه پایین -اکسید منیزیم با خلوص پایین، پودر کلرید منیزیم صنعتی پایین‌تر، پارچه فیبر شیشه‌ای غیرمقاوم در-قلیایی-و بدون اصلاح‌کننده استفاده می‌کنند. آنها در کوتاه مدت واجد شرایط به نظر می رسند اما تمایل دارند مشکلاتی مانندگلدهی، ترک خوردن و تغییر شکل، پودر شدن و ریزش، و کپک ناشی از رطوبت-در استفاده طولانی مدت-.

بردهای اکسید منیزیم استاندارد ملی-با کیفیت بالا کاملاً با استانداردهای GB/T 33544-۲۰۱۷ مطابقت دارند. با استفاده از-خلوص بالا و- اکسید منیزیم با فعالیت بالا، نمک منیزیم ممتاز، مش الیاف شیشه ای با چگالی بالا-مقاوم در برابر قلیایی و اصلاح کننده های سازگار با تناسب علمی و واکنش شیمیایی کافی، تخته های تمام شده دارای مقاومت در برابر آتش سوزی، عملکرد ضد آب و مقاوم در برابر موتور ویژه، پایداری و دوام مناسب برای موتورها، ضد آب بودن موتور، پایداری و پایداری مناسب هستند. سناریوها

نتیجه گیری

تخته اکسید منیزیم یک سیستم مواد خام مرکب است"کیورینگ پایه سیمانی + تقویت اسکلت + بهینه سازی کمکی + اصلاح افزودنی"، بدون هیچ ماده هسته ای. هر ماده خام وظایف خود را انجام می دهد و با دیگران همکاری می کند. درک ترکیب مواد خام تخته های اکسید منیزیم به تشخیص دقیق کیفیت تخته، جلوگیری از محصولات ارزان{2}}کم هزینه و انتخاب تخته های مناسب با توجه به سناریوهای کاربردی واقعی کمک می کند.