زیرپوش زیر سطح تخته MGO
به عنوان زیر لایه زیرین ، تخته MGO ، با ویژگی های مقاومت در برابر آتش کلاس A1 ، مقاومت در برابر رطوبت ، فرمالدئید- رایگان و پایداری بالا ، یک جایگزین عالی برای زیرزمین های ارگانیک سنتی (تخته سه لا ، تخته های PVC) و برخی از زیرمجموعه های غیر آلی (تابلوهای کیمان فیبر) است. این امر به ویژه برای سناریوهایی با نیازهای بالای حفاظت از آتش ، مقاومت در برابر رطوبت و حفاظت از محیط زیست (به عنوان مثال ، دکوراسیون معماری ، حفاظت الکترونیکی ، صنایع غذایی) مناسب است.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول
زیرپوش زیر سطح تخته MGO چیست؟
زیر لایه زیرین تخته اکسید منیزیم یک ورق معدنی است که عمدتا از اکسید منیزیم ساخته شده است که توسط الیاف معدنی یا گیاهی و سایر مواد تکمیل می شود.
مزایای زیر لایه زیرین هیئت مدیره MGO
مقاومت عالی در برابر آتش و عقب ماندگی شعله (مزیت اصلی)
MGO خود یک ماده قابل احتراق غیر - است (عملکرد احتراق آن طبقه بندی کلاس A1 در GB 8624-} 2012 طبقه بندی رفتار سوزاندن مصالح ساختمانی و محصولات ، یعنی "غیر قابل اعتماد بدون انتشار گرما" است). هنگامی که به عنوان بستر استفاده می شود ، می تواند اساساً گسترش شعله های آتش را مسدود کند. علاوه بر این ، این گازهای سمی (مانند فرمالدئید و مونوکسید کربن) یا قطره های مذاب در هنگام احتراق تولید نمی کند ، و آن را بسیار ایمن تر از بسترهای آلی (به عنوان مثال ، تخته سه لا ، تخته های فیبر ، تخته های PVC) می کند.
رطوبت برجسته و مقاومت در برابر آب
ریزساختار تخته MGO یک شبکه کریستالی معدنی متراکم است که نفوذ به مولکولهای آب را دشوار می کند. در همین حال ، ترکیب آن حاوی رزین های آلی یا الیاف چوب نیست که مستعد جذب و انبساط آب هستند (تخته های MGO با کیفیت بالا-}}} رطوبت آزاد را از بین می برد و فشرده سازی را از طریق فرآیندها بهینه می کند) ، بنابراین رطوبت عالی و مقاومت در برابر آب را نشان می دهد.
ثبات ابعادی بالا: بدون تغییر شکل یا ترک خوردگی
ساختار کریستالی معدنی هیئت مدیره MGO دارای ضریب کمی از انبساط حرارتی و انقباض است (ضریب انبساط خطی تقریباً 10 8 8 درجه در درجه ، نزدیک به محصولات سیمانی اما بهتر از تابلوهای گچ است). علاوه بر این ، در طی فرآیند شکل گیری ، تحت درمان با پخت دما یا تقویت فشار قرار می گیرد و فشارهای داخلی کاملاً آزاد می شود.
دوستی محیطی و فرمالدئید - رایگان: بهداشت و ایمنی
مواد اولیه تولید تخته MGO از مواد معدنی معدنی (MGO ، پودر تالکوم و غیره) هستند. برخی از محصولات ممکن است مقدار کمی از الیاف گیاهی (به عنوان مثال ، نی ، فیبر بامبو) را اضافه کنند ، اما آنها به چسب های مبتنی بر فرمالدئید {4 {} (منبع اصلی آلودگی بسترهای آلی) اعتماد ندارند.
خصوصیات مکانیکی خوب: بار - تحمل و مقاومت در برابر ضربه
ماده پایه تخته MGO یک ماده معدنی سفت و سخت است و با تقویت فیبر ، دارای خواص مکانیکی متعادل است و می تواند در صورت استفاده به عنوان بستر ، پشتیبانی پایدار را فراهم کند
مقاومت در برابر آب و هوا و دوام: پایداری طولانی {{0}
اجزای معدنی هیئت مدیره MGO در آب نامحلول هستند و مستعد آلودگی حشرات نیستند (بدون اجزای چوب ، اجتناب از موریانه و فرسایش قالب). همچنین مقاومت خاصی در برابر محیط های اسید و قلیایی (دامنه pH مناسب: 4-10) دارد.
چرا ما را انتخاب کنید
مواد اولیه با کیفیت بالا - با کیفیت و کیفیت پایدار:
ما اکسید منیزیم منیزیم و مواد اولیه فیبر سازگار با خلوص بالا- را انتخاب می کنیم ، نسبت تولید و فرآیند پخت را به شدت کنترل می کنیم. هر تخته اکسید منیزیم با مقاومت در برابر آتش کلاس A1 و گسترش کم مصرف آب (کمتر از یا مساوی با 2 ٪) مطابقت دارد و خطرات ناشی از ایجاد نمک و آغوش را از منبع از بین می برد.
ماتریس محصول سناریوی کامل -:
ما تابلوهای اکسید منیزیم را در چندین مشخصات ارائه می دهیم ، با ضخامت از 4 میلی متر تا 20 میلی متر و چگالی از 0.8 گرم در سانتی متر تا 1.4 گرم در سانتی متر مربع. دامنه محصول ما شامل General-} هدف ، فیبر-} تقویت شده و رطوبت-} اثبات انواع اختصاصی ، مناسب برای سناریوهای مختلف کاربردی مانند ساختمان های سقفی ساختمان ، تجهیزات الکترونیکی تجهیزات داخلی و آنتی ضد صنایع {8- مجموعه پایه.
کنترل کیفیت دقیق و گواهینامه های کامل:
هر دسته از محصولات با توجه به GB33544 یا T/CMMA8-2020 آزمایشگاه آزمایشگاه را انجام می دهند.
قابلیت خدمات سفارشی:
ما از تنظیم ابعاد تخته و درمان های سطح (به عنوان مثال ، لمینیت پارچه فیبر شیشه ای ، پوشش فیلم) با توجه به نیاز مشتری پشتیبانی می کنیم. ما همچنین راه حل های فنی حرفه ای برای کمک به حل مسائل عملی مانند بارگذاری و برش و برش در هنگام نصب کمک می کنیم.
ظرفیت تولید پایدار و تحویل سریع:
مجهز به چندین خط تولید خودکار ، ما روزانه 6000 متر مربع خروجی داریم. منابع مشخصی از مشخصات منظم کافی است و سفارشات منظم مکرر به طور منظم می توانند ظرف 7-15 روز به سرعت تحویل داده شوند و برنامه های پروژه را تضمین می کنند.
هزینه - اثربخشی و پس از - ضمانت فروش:
کارخانه ما-} مدل فروش مستقیم پیوندهای میانی را کاهش می دهد و قیمت های پایین تر از میانگین صنعت را ارائه می دهد. تیم فروش بعد از {{2} ما در طی 24 ساعت پاسخ می دهد تا سریعاً مشکلات محصول را در حین استفاده برطرف کنیم.
زیرپوش زیر سطح تخته MGO ساخته شده است
زیر لایه زیرین تخته MGO در درجه اول از اکسید منیزیم تشکیل شده است ، ترکیبی که از کلرید منیزیم و کربنات کلسیم حاصل می شود. اکسید منیزیم با سایر مواد طبیعی مانند فایبرگلاس یا الیاف چوب برای تقویت خواص ساختاری آن ترکیب شده است.
این مواد تشکیل دهنده با آب مخلوط می شوند تا یک دوغاب تشکیل شود ، که سپس در قالب ها ریخته می شود و به ورق ها فشار داده می شود. پس از خشک شدن ، ورق ها به اندازه برش داده می شوند و با یک پوشش محافظ به پایان می رسند تا دوام و ظاهر آنها را بهبود بخشد. محصول حاصل از مصالح ساختمانی مقاوم در عین حال بسیار سبک و در عین حال آتش است.
چگونه زیر لایه زیرین هیئت مدیره MGO به ایمنی در برابر آتش کمک می کند
MGO (اکسید منیزیم) زیر لایه زیرین تخته ، به عنوان مواد پایه معدنی ، ایمنی آتش سوزی را از طریق خصوصیات ذاتی مواد و مزایای عملکردی ساختاری آنها تقویت می کند ، و یک مانع محافظت از آتش سوزی چند {0} در سناریوهای کاربردی تشکیل می دهد (مانند ساختمان داخلی ، محوطه های الکتریکی و تجهیزات صنعتی). مکانیسم ارتقاء ایمنی آتش سوزی آنها را می توان از پنج جنبه اصلی به تفصیل شرح داد:
1. ذاتی غیر-} احتراق شروع شعله و گسترش
MGO خود یک ماده کلاس A1 غیر- قابل احتراق است (مطابق با طبقه بندی GB 8624-2012 طبقه بندی رفتار سوزاننده مصالح ساختمانی و محصولات). بر خلاف مواد زیر لایه ارگانیک (به عنوان مثال ، تخته سه لا ، واشر PVC) که در درجه 200-300 درجه می شوند ، زیرپوش MGO حتی در هنگام تماس مستقیم با شعله های باز ، سوزانده نمی شود.
در استفاده عملی ، اگر آتش سوزی رخ دهد (به عنوان مثال ، جرقه های مدار کوتاه - ، احتراق تصادفی از مواد تزئینی) ، واشر زیر لایه MGO به عنوان "حامل قابل احتراق" عمل نمی کند- این نه احتمالی را تحمل نمی کند و نه شتاب شعله را تسریع می کند ، قطع بنیادی "زنجیره سوخت" را قطع می کند.
2. هیچ گاز سمی یا قطره مذاب خطرات ثانویه را کاهش می دهد
در حین آتش سوزی ، بزرگترین تهدید برای زندگی انسان اغلب خود شعله نیست ، بلکه دود سمی (به عنوان مثال ، فرمالدئید ، مونوکسید کربن) و بالا- دمای دمای ذوب شده که با سوزاندن مواد آلی آزاد می شوند.
واشرهای زیر لایه MGO از اجزای معدنی (MGO ، الیاف معدنی ، پرکننده های معدنی) تشکیل شده اند و حاوی رزین های آلی یا مواد فرار نیستند. حتی تحت عنوان بالا- Roasting دمای (حداکثر 800 درجه در مدت کوتاه-) ، آنها فقط تحت پخت فیزیکی (بدون تجزیه شیمیایی) قرار می گیرند و هیچ گاز سمی یا مضر را آزاد نمی کنند.
بر خلاف واشرهای PVC که در دماهای بالا ذوب و قطره می شوند (که ممکن است مواد دیگر را در زیر آن بدانند) یا تخته سه لا که به گاز قابل اشتعال تجزیه می شوند ، زیر لایه های MGO بدون قطره های مذاب از نظر ساختاری دست نخورده باقی می مانند و از گسترش خطرات آتش جلوگیری می کنند.
3. {1- دما پایداری ساختاری یکپارچگی سد آتش را حفظ می کند
یک نیاز اصلی برای مواد زیر لایه ایمن - حفظ پایداری ساختاری در دماهای بالا-} اگر زیر لایه سقوط کند یا ترک کند ، شعله های آتش و درجه حرارت بالا به شکاف نفوذ می کنند و منجر به "موفقیت آتش می شوند".
MGO دارای نقطه ذوب بالا (حدود 2852 درجه) و ضریب انبساط حرارتی کم (10 ≈ 8 ⁻⁶ در درجه) است. پس از تشکیل در تابلوها ، شبکه کریستالی معدنی متراکم و تقویت فیبر (به عنوان مثال ، الیاف شیشه ای) واشر زیر لایه را قادر می سازد که مقاومت در برابر تغییر شکل دما 6 {6} مقاومت کند: حتی وقتی به مدت 1-2 ساعت در معرض دید قرار می گیرد ، ترک نمی شود ، پیچ و تاب نمی شود و قدرت ساختاری را از دست می دهد.
4. عملکرد عایق حرارتی انتقال حرارت را کند می کند
واشرهای زیر لایه MGO دارای هدایت حرارتی کم (0.15-0.25 W/(M · K)) هستند که پایین تر از زیر لایه های فلزی است (به عنوان مثال ، ورق های آلومینیومی و نزدیک به پشم سنگ ضد آتش.
محافظت از ساختار پایه: انتقال دما- بالا به بار زیرین ساختار تحمل- (به عنوان مثال ، تیرهای ساختمان ، پوسته های کابینت الکتریکی) را مسدود می کند.
با تأخیر در سرعت پخش آتش: با کاهش هدایت حرارتی بین منبع آتش و مواد مجاور ، گرمایش و احتراق احتراق اطراف را کاهش می دهد و زمان بیشتری را برای نجات آتش سوزی و تخلیه پرسنل خریداری می کند.
5. درز ضد آتش سوزی باعث افزایش کارایی کلی سیستم حفاظت از آتش می شود
در تاسیسات واقعی ، زیرمجموعه زیر کف اغلب باید تقسیم شود. زیرپوش زیر کف صفحه MGO را می توان با درزگیرهای ضد آتش معدنی (به عنوان مثال ، سیمان- مبتنی بر پایه) مطابقت داد تا یک "سد ضد آتش یکپارچه" تشکیل شود:
درزگیر معدنی با صفحه MGO سازگار است (هر دو غیر - قابل احتراق) و در دماهای بالا کوچک نمی شود یا ترک نمی شود. این شکاف های ترکیبی از زیر لایه را پر می کند ، از شعله های آتش یا دود درجه حرارت بالا {2} جلوگیری می کند که از طریق شکاف ها نفوذ می کند.
این طرح یکپارچه محافظت از آتش (تخته + درزگیر) از "پیوندهای ضعیف" زیر لایه های آلی (که درزگیرهای آلی آنها در دماهای بالا می سوزد و شکست می خورد) جلوگیری می کند ، و اطمینان حاصل می کند که کل سیستم زیرین مقاومت در برابر آتش ثابت است.
به طور خلاصه ، زیر لایه زیرین تخته MGO ، ایمنی در برابر آتش را نه تنها از طریق خاصیت ذاتی {- قابل احتراق و کم-} خاصیت سمیت ، بلکه با حفظ یکپارچگی ساختاری در دمای بالا ، گرما عایق و بهینه سازی در برابر آتش سوزی ترویج می کند. آنها یک ماده اصلی برای بهبود سطح مقاومت در برابر آتش ساختمان ها ، تجهیزات برقی و امکانات صنعتی هستند.
ریزساختار تخته MGO یک شبکه کریستالی معدنی متراکم است که نفوذ به مولکولهای آب را دشوار می کند. در همین حال ، ترکیب آن حاوی رزین های آلی یا الیاف چوب نیست که مستعد جذب و انبساط آب هستند (تخته های MGO با کیفیت بالا-}} رطوبت آزاد را از بین می برد و فشرده سازی را از طریق فرآیندها بهینه می کند) ، بنابراین رطوبت عالی و مقاومت در برابر آب را نشان می دهد:
میزان جذب و انبساط آب بسیار پایین: میزان جذب آب 24- ساعت از تخته های MGO با کیفیت بالا-} بالا یا مساوی با 15 ٪ است ، و میزان انبساط حجم پس از جذب آب کمتر از یا برابر با 2 ٪ است (بسیار پایین تر از 10 ٪+ میزان انبساط Plywood). هنگامی که در محیط های مرطوب (به عنوان مثال ، حمام ، زیرزمین ، آشپزخانه) برای مدت طولانی استفاده می شود ، کپک ، پوسیدگی یا لایه برداری ساختاری را تجربه نمی کند و نقطه درد "شکست ناشی از رطوبت" از بسترهای چوبی سنتی را حل می کند.
چگونه زیر لایه تخته تخته MGO از نظر بار -} قابلیت تحمل عمل می کند
در مقایسه با مواد سنتی مانند تخته های گچ و تخته سه لا ، بار - تحمل مزایای زیربناهای هیئت مدیره MGO بر "هزینه- اثربخشی و ثبات در متوسط - سناریوهای بار کم" ، که به طور خاص در سه جنبه منعکس شده است ، تمرکز می کنند.
1. بار قابل توجهی برتر - تحمل تحمل به تابلوهای گچ و تخته سه لا ، برآورده کردن اساسی ترین نیازهای پشتیبانی
مقایسه با تابلوهای گچ: مقاومت خمشی تابلوهای MGO 5 {5} 5 برابر 5 برابر تخته های گچ است و استحکام فشاری آنها 2-3 برابر بیشتر است. به عنوان مثال ، در سناریوهای زیر سطح سطح بندی کف ، تخته های گچ ممکن است هنگام تحمل کاشی های سرامیکی نازک (تقریباً 15 کیلوگرم در ㎡) ، در حالی که تخته های MGO با ضخامت 6 میلی متر می توانند به طور پایدار وزن کاشی های سرامیکی ضخیم + ملات سیمانی (تقریباً 30 کیلوگرم در ㎡) را بدون ناهنجاری آشکار تحمل کنند.
مقایسه با تخته سه لا: مقاومت خمشی تخته های MGO 50 ٪- 100 ٪ بالاتر از تخته سه لا است ، و آنها از "رطوبت {4} شکست ناشی از" رنج نمی برند. در محیط های مرطوب مانند حمام و زیرزمین ، ظرفیت تحمل-}} تحمل تخته سه لا بیش از 30 ٪ پس از 2 {11} 3 ماه به دلیل جذب و گسترش آب چوب کاهش می یابد. در مقابل ، تخته های MGO (جذب 24 ساعته آب کمتر از یا مساوی 15 ٪) قدرت تحمل بار تقریباً بدون تغییر را در محیط های مرطوب طولانی مدت حفظ می کنند و آنها را برای پشتیبانی زیرین در سناریوهای مرطوب مناسب می کند.
2. ظرفیت توزیع بار بهتر ، کاهش خطر آسیب محلی
ساختار کریستالی معدنی متراکم و فیبر -} لایه تقویت شده (به عنوان مثال ، الیاف شیشه ای) تخته های MGO می توانند به طور مساوی بارهای غلیظ موضعی (مانند فشار از پایه های مبلمان یا پا تجهیزات کوچک) را به لایه پایه منتقل کنند (به عنوان مثال ، بتن کف ، کولز سقف). این امر از آسیب لایه پایه ناشی از "غلظت استرس موضعی" جلوگیری می کند.
به عنوان مثال ، هنگام قرار دادن کف در یک اتاق نشیمن ، اگر یک ساق مبل (با یک منطقه تماس کوچک و یک بار متمرکز تقریباً 8 کیلوگرم) مستقیماً روی یک زیر لایه تخته سه لا فشار داده شود ، ممکن است باعث افسردگی محلی در تخته سه لا شود. با این حال ، یک زیر لایه هیئت مدیره MGO می تواند فشار را به یک منطقه اطراف 30 سانتی متر پراکنده کند و از نیروی یکنواخت تر روی بتن پایه اطمینان حاصل کند و خطر افسردگی را از بین ببرد.
3. بدون ضعف در Long- term بار - ثبات تحمل ، دوام قوی
مواد ارگانیک (مانند تخته سه لا) یک سال را تجربه می کنند - توسط - کاهش سال در بار - ظرفیت تحمل به دلیل آلودگی حشرات ، کپک و پیری (معمولاً نیاز به جایگزینی هر 5 {5 {5} 8 سال). تابلوهای گچ ممکن است به دلیل خشک شدن کوچک شدن ریزگردها ایجاد کنند و این ترک ها تحت بارهای بلند مدت گسترش می یابند و منجر به کاهش قدرت می شوند.
در مقابل ، تابلوهای MGO مواد معدنی هستند که مستعد آلودگی حشرات ، کپک یا پیری نیستند. در ساخت و سازهای استاندارد ، ظرفیت تحمل بار- آنها می تواند برای 20 سال 15- بدون تغییر باقی بماند و نیاز به نگهداری مکرر یا جایگزینی و کاهش هزینه های استفاده طولانی مدت را از بین ببرد.
آیا زیر لایه زیرین تخته MGO می تواند در مناطق رطوبت بالا- مانند حمام استفاده شود
زیر لایه تخته منیزیم اکسید (MGO) یک زیر لایه زیرین یک انتخاب مواد پایه عالی برای مناطق رطوبت بالا- مانند حمام ، به لطف ماهیت مواد معدنی و رطوبت آن- طراحی فرآیند اثبات است. این به طور موثری نقاط درد زیر لایه سنتی مانند "رطوبت-}} ناشی از کپک ، گسترش و تغییر شکل" را نشان می دهد. با این حال ، لازم است از خطرات احتمالی از طریق انتخاب مواد معقول و ساخت و سازهای استاندارد جلوگیری شود. سازگاری آن را می توان از سه مزیت اصلی توضیح داد:
1. رطوبت عالی و مقاومت در برابر آب: مسدود کردن نفوذ و گسترش آب
ریزساختار تابلوهای MGO از یک شبکه کریستالی معدنی متراکم تشکیل شده است و نفوذ مولکول های آب از طریق منافذ دشوار است. در همین حال ، تخته های MGO با کیفیت بالا- خطرات جذب آب را در منبع از طریق "فرمولاسیون کلرید کم-" (کاهش محتوای کلرید منیزیم رایگان) و "فرآیندهای کاردستی دما 3 {3} بالا" به حداقل می رساند (تقویت کننده فشرده سازی صفحه):
داده های آزمون نشان می دهد که تابلوهای MGO سازگار دارای میزان جذب آب 24 {3} ساعت کمتر از یا مساوی 15 ٪ و میزان انبساط حجم کمتر از یا مساوی 2 ٪ پس از جذب آب- بسیار پایین تر از تخته سه تخته (بیش از 10 ٪ میزان گسترش) و بندهای کولی (بیش از 20 ٪ سرعت انبساط) است. حتی در صورت قرار گرفتن در معرض "رطوبت دوش + تجمع آب تمیز کننده" در حمام ها ، تابلوها نرم نمی شوند ، لایه بندی می شوند و بر روی سطح آن می شوند. آنها می توانند صافی لایه پایه را حفظ کرده و از ترک خوردگی بعدی کاشی های سرامیکی یا غشاهای ضد آب جلوگیری کنند.
2. ترکیب معدنی در برابر آلودگی کپک و حشرات مقاومت می کند: از بین بردن خطرات در محیط های مرطوب
رطوبت زیاد در حمام ها به راحتی باعث ایجاد واشرهای ارگانیک (به عنوان مثال ، تخته سه لا ، الیاف-}} فیبر چگالی) می شود که کپک رشد کرده و برآمدگی را جذب می کند. این نه تنها بر بهداشت تأثیر می گذارد بلکه قدرت هیئت مدیره را به دلیل کپک کاهش می دهد. در مقابل ، تابلوهای MGO عمدتاً از اکسید منیزیم (یک معدنی معدنی) تشکیل شده اند که با الیاف معدنی (به عنوان مثال ، الیاف شیشه ای) تکمیل می شوند و حاوی الیاف چوب یا رزین های آلی نیستند.
خود مواد معدنی "منبع مواد مغذی" مورد نیاز برای رشد کپک را فراهم نمی کنند ، بنابراین هیچ خطر کپک در محیط های مرطوب وجود ندارد. در عین حال ، عدم وجود اجزای چوب به طور کامل از آلودگی توسط موریانه ها ، چوب- حشرات خسته کننده و غیره جلوگیری می کند. یکپارچگی ساختاری را می توان در طول استفاده طولانی- حفظ کرد و نیاز به جایگزینی و نگهداری مکرر را از بین برد.
3. سازگاری قوی با سیستم های ضد آب: تقویت رطوبت کلی- اثر اثبات
لایه پایه حمام باید با غشاهای ضد آب و روکش ها کار کند تا "رطوبت لایه multi-} - اثبات" تشکیل شود. واشرهای زیر لایه MGO سازگاری بسیار خوبی در این سیستم دارند:
آنها سازگاری زیادی با مواد ضد آب معدنی دارند (به عنوان مثال ، سیمان {{2} coats پوشش های ضد آب مویرگی مبتنی بر مویرگی ، خمپاره ضد آب سیمان پلیمری). هر دو مواد معدنی با ضرایب انبساط مشابه هستند و از پیوند شرکت بدون خطرات لایه لایه شدن رابط اطمینان می دهند. این امکان تشکیل یک رطوبت یکپارچه- ساختار اثبات "زیر لایه + لایه ضد آب" را فراهم می کند.
حتی هنگامی که با پوشش های ضد آب آلی (به عنوان مثال ، پوشش های پلی اورتان) جفت می شوند ، قلیایی سطح صفحه MGO (pH 8-10) از نظر شیمیایی با روکش ها واکنش نشان نمی دهد. علاوه بر این ، سطح تخته صاف است (با زبری متوسط) ، و اطمینان از استفاده یکنواخت از پوشش ضد آب و جلوگیری از نقاط ضعف ضد آب ناشی از یک لایه پایه ناهموار است.
چه نوع آزمایش آتش سوزی در زیر لایه زیرین هیئت مدیره MGO انجام شده است
انواع مختلفی از آزمایشات آتش سوزی وجود دارد که بر روی دیوارهای MGO ضد آتش انجام شده است ، از جمله:
آزمایش مقاومت در برابر آتش
این شامل قرار دادن دیوارپوش در شرایط آتش سوزی کنترل شده برای تعیین توانایی آن در مقاومت در برابر آتش و جلوگیری از گسترش شعله های آتش است. تخته دیواری ممکن است برای مدت زمان خاص مانند 30 دقیقه ، 60 دقیقه یا حتی طولانی تر آزمایش شود تا رتبه مقاومت در برابر آتش آن ارزیابی شود.
تست گسترش شعله
این تست میزان پخش شعله های آتش در سطح سطح دیواری را اندازه گیری می کند. این امر به تعیین توانایی مواد در محدود کردن گسترش آتش و جلوگیری از درگیر شدن آن در یک منطقه بزرگتر کمک می کند.
آزمایش سمیت
این شامل ارزیابی انتشار گازهای سمی یا مواد شیمیایی از تخته دیواری در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا است. گازهای سمی ساطع شده در هنگام آتش سوزی می توانند خطرات سلامتی را برای سرنشینان ایجاد کنند.
زیر لایه زیرین تخته MGO در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است
ضخامت بسترهای تخته MGO به طور مستقیم با ظرفیت تحمل بار - ، عملکرد عایق حرارتی و وزن خود- مرتبط است. تولید کنندگان به طور معمول محدوده ضخامت را مطابق با "توابع سناریو" طبقه بندی می کنند ، با مشخصات اصلی و سناریوهای قابل اجرا به شرح زیر:
1. تخته های نازک (4 - 8 میلی متر): زیر لایه سبک برای سناریوهای تحمل بار-
ضخامت های مشترک: 4 میلی متر ، 6 میلی متر ، 8 میلی متر
خصوصیات اصلی: چگالی کم و خود نور- وزن (به عنوان مثال ، یک تخته ضخیم 8mm- تقریباً 9.6 {7- 11.2 کیلوگرم در هر متر مربع). آنها در درجه اول به "پشتیبانی سفت و سخت" متکی هستند و نه "بالا-} تحمل بار تحمل."
سناریوهای قابل اجرا:
آسترهای زیر لایه سقفی: با فاصله Keel کمتر از یا مساوی با 400 میلی متر برای پشتیبانی از اتمام سبک وزن مانند پوشش ها و گوشه های گچ استفاده می شود.
بسترهای تزئینی دیوار داخلی: مناسب برای اتصال روکش های چوبی یا کاغذ دیواری ، بدون نیاز به تحمل بارهای سنگین.
آسترهای داخلی تجهیزات سبک وزن: مانند آسترهای داخلی برای کابینت های کنترل الکتریکی ، که به وزن سبک و مقاومت در برابر آتش نیاز دارند.
تخته های ضخیم {1- (10 {3- 15 میلی متر): تحمل بارگذاری زیر لایه جهانی و سازگاری
ضخامت های مشترک: 10 میلی متر ، 12 میلی متر ، 15 میلی متر
خصوصیات اصلی: چگالی متوسط ، استحکام خمشی 18-22MPA و مقاومت فشاری بیشتر از یا مساوی با 30MPa. آنها می توانند بارهای متوسط داشته باشند و با اکثر سناریوهای ساختمانی سازگار شوند.
سناریوهای قابل اجرا:
بسترهای سطح بندی کف: برای پشتیبانی از کاشی های سرامیکی ، کاشی های کف و ملات سیمان استفاده می شود که 10-12 میلی متر آن رایج ترین ضخامت است.
بسترهای دیواری حمام/آشپزخانه: رطوبت - اثبات تخصصی - تخته های ضخیم (ضخامت 10-12 میلی متر) مقاومت در برابر رطوبت و استحکام پیوند برای نصب کاشی سرامیکی.
غیر - بار -} بلبرینگ بسترهای دیواری پارتیشن: با استفاده از کول های فولادی سبک (ضخامت 12 میلی متر به عنوان مشخصات اصلی) ، که می تواند مستقیماً به عنوان پانل های پارتیشن یا برای کاربرد کاشی سرامیکی خدمت کند.
This thickness range is the "best-selling category" in the market, offering the highest cost-effectiveness and meeting over 80% of construction substrate needs.
3. تخته های ضخیم (18-} 19- 20mm): بالا-} inderyment برای سناریوهای دارای بار بالا
ضخامت های مشترک: 18 میلی متر ، 19 میلی متر ، 20 میلی متر
خصوصیات اصلی: چگالی بالا ، مقاومت خمشی 22- 25mpa و مقاومت فشاری بیشتر از یا مساوی 35MPa. ظرفیت بارگذاری آنها نزدیک به فیبر سیمان است و مقاومت در برابر ضربه به دلیل افزایش ضخامت کمی بهبود می یابد.
سناریوهای قابل اجرا:
بسترهای پایان سنگین: برای اتصال سنگ های طبیعی یا پانل های تزئینی فلزی به ضخامت 50 میلی متر ، با 20 میلی متر ضخامت اصلی.
بسترهای پایه تجهیزات سبک وزن: برای تجهیزات الکتریکی یا ماشین آلات کوچک وزن کمتر از یا مساوی 150 کیلوگرم ، با ضخامت 18-20 میلی متر.
بسترهای طبقه کارگاه صنعتی: مانند طبقه در کارگاه های پردازش مواد غذایی و آزمایشگاه ها ، که نیاز به داشتن چرخ دستی یا تجهیزات کوچک دارند ، با ضخامت 19-20 میلی متر.
توجه: تخته های ضخیم دارای وزن نسبتاً بالایی - (به عنوان مثال ، یک تخته ضخیم 20mm- تقریباً 32 {7} 36 کیلوگرم در هر متر مربع). هنگام تخمگذار ، لازم است ظرفیت بارگذاری لایه پایه (به عنوان مثال ، بتن کف ، کلها) را محاسبه کنید تا از اضافه بار جلوگیری شود.
چگونه زیر لایه زیرین هیئت مدیره MGO با سایر مصالح ساختمانی زیر لایه مقایسه می شود
به عنوان یک ماده پایه معدنی ، تفاوت عملکرد بین آسترهای پایه MGO و مصالح ساختمانی سنتی (مانند تخته های گچ ، تخته سه لا ، تخته های فیبر سیمان و تابلوهای PVC) اساساً ناشی از تمایزهای مشخصه بین "بسترهای معدنی معدنی" و "سایر زیرین های معدنی" است. با مقایسه آنها در سه بعد اصلی {{1}عملکرد کلیدی ، سازگاری سناریو و محدودیت ها- ما می توانیم مرزهای مزیت و سناریوهای قابل اجرا از تابلوهای MGO را به وضوح تعریف کنیم.
1. جدول مقایسه عملکرد کلیدی: تفاوت های کمی در یک نگاه
جدول زیر به طور شهودی تفاوت های بین تابلوهای MGO و سایر مواد را از 6 شاخص عملکرد بحرانی مصالح ساختمانی آستر (داده های مبتنی بر استانداردهای محصول با کیفیت بالا-) ارائه می دهد:
| شاخص عملکرد | آستر پایه Mgo | بوش تخته گچ | تخته سه لا | بوش فیبر سیمانی | بوش تخته پی وی سی |
|---|---|---|---|---|---|
| عملکرد احتراق | کلاس A1 (غیر- قابل احتراق ، بدون گاز سمی) | کلاس B1 (شعله - عقب مانده ، مقادیر کمی از گازهای مضر را در دماهای بالا آزاد می کند) | کلاس B2 (قابل احتراق ، فرمالدئید/مونوکسید کربن را هنگام سوزاندن آزاد می کند) | کلاس A1 (غیر- قابل احتراق ، بدون گاز سمی) | کلاس B2 (قابل احتراق ، کلرید هیدروژن سمی را هنگام سوزش آزاد می کند) |
| رطوبت و مقاومت در برابر آب | 24 ساعت جذب آب کمتر از یا برابر با 15 ٪ ، میزان انبساط کمتر از یا برابر با 2 ٪ (رطوبت- نوع اثبات) | جذب آب 24 ساعته بیشتر از یا مساوی 30 ٪ ، هنگام جذب آب نرم می شود و ترک می کند | 24 ساعت جذب آب 15 ٪ -20 ٪ ، هنگام مرطوب کردن قالب ها و گسترش می یابد | 24 ساعت جذب آب کمتر از یا برابر با 12 ٪ ، میزان انبساط کمتر از یا برابر با 1.5 ٪ | جذب آب 24 ساعت کمتر از یا مساوی 1 ٪ (جاذب غیر-) ، اما مستعد تغییر شکل در دماهای بالا است |
| ظرفیت تحمل - | مقاومت خمشی 15-25MPa ، مقاومت فشاری بیشتر از یا مساوی با 30MPa | مقاومت خمشی 5-8 مگاپیکال ، مقاومت فشاری 10-15mpa | قدرت خمشی 8-12mpa ، مقاومت فشاری 15-20mpa (حالت خشک) | مقاومت خمشی 20-30mpa ، مقاومت فشاری بیشتر از یا مساوی با 40MPa | مقاومت خمشی 6-10 مگاپیکال ، مقاومت فشاری 12-18 مگاپیکسل |
| اکو - دوستی | Formaldehyde - رایگان (کمتر از یا برابر با 0.02mg/m³) ، بدون VOC | فرمالدئید کم (کمتر از یا مساوی با 0.124mg/m³) ، برخی حاوی اشعه گچ هستند | حاوی فرمالدئید (کمتر از یا مساوی با 0.124mg/m³ ، از چسب) | Formaldehyde - رایگان ، بدون VOC | حاوی مونومرهای PVC است ، VOC را در دماهای بالا آزاد می کند |
| مقاومت در برابر آب و هوا/دوام | 15-20 سال (بدون آلودگی پیری/حشرات) | 5-8 سال (مستعد به خشک شدن انقباض و ترک خوردگی) | 5-10 سال (مستعد آلودگی حشرات/کپک/پیری) | 20-25 سال (مقاومت عالی در آب و هوا ، اما شکنندگی بالا) | 8-12 سال (مستعد پیری و تغییر رنگ ، شکننده در دماهای پایین) |
| خود - وزن (در هر ㎡ ، ضخامت 12 میلی متر) | 14.4-19.2 کیلوگرم | 9.6-12 کیلوگرم | 7.2-9.6 کیلوگرم | 16.8-21.6 کیلوگرم | 10.8-14.4 کیلوگرم |
2.
(1). ایمنی آتش سوزی: تخته های MGO در بین بهترین ها ، به طور همزمان با تابلوهای فیبر سیمان
مزایای تابلوهای MGO: کلاس A1 غیر- خاصیت قابل احتراق ، بدون گاز سمی (به عنوان مثال ، فرمالدئید ، کلرید هیدروژن) که در حین احتراق منتشر شد- بسیار برتر از تخته سه لا (کلاس B2 ، دود سمی را هنگام سوزاندن آزاد می کند) و تخته های PVC (کلاس B2 ، مجدداً هیدروژن هیدروژن خوردگی را منتشر می کند). در مقایسه با تابلوهای گچ (کلاس B1) ، تابلوهای MGO یکپارچگی ساختاری را حتی در دماهای بالا و بدون چکه های مذاب حفظ می کنند و باعث می شود آنها برای سناریو هایی با شرایط سخت ایمنی در برابر آتش مانند مراکز خرید و بیمارستان ها مناسب باشند.
(2). رطوبت و مقاومت در برابر آب: تخته های MGO با سناریوهای مرطوب سازگار ، کمی پایین تر از PVC اما ایمن تر هستند
مزایای تابلوهای MGO: رطوبت-} تابلوهای اثبات شده MGO دارای جذب آب کم (کمتر از یا مساوی 15 ٪) هستند ، و اجزای معدنی آنها در برابر کپک {{2} مقاوم هستند که به طور مؤثر نقاط درد تخته سه لا را حل می کنند ("تورم هنگام مرطوب") و تخته های کولی ("در هنگام جذب آب")). آنها یک انتخاب اصلی برای حمام ، زیرزمین و آشپزخانه هستند. در مقایسه با تابلوهای PVC ، تابلوهای MGO هیچ خطری از "تغییر شکل دما 5-" ندارند (تابلوهای PVC تمایل به نرم شدن در دمای بالاتر از 60 درجه دارند) ، و آنها را برای محیط های حمام با بخار آب گرم مناسب می کند.
(3). ظرفیت تحمل -: عملکرد ردیف Mid- ، مناسب برای اکثر نیازهای پشتیبانی پایه
مزایای تابلوهای MGO: ظرفیت بلبرینگ -} بسیار بیشتر از تابلوهای گچ (قدرت خمشی 3 برابر) و تخته سه لا (1.5 برابر استحکام خمشی) است و آنها را قادر می سازد تا بارهای متوسطی مانند کاشی های سرامیکی و سنگ را تحمل کنند. آنها یک انتخاب اصلی برای تسطیح کف و نصب کاشی دیواری هستند. در مقایسه با تابلوهای فیبر سیمانی ، تخته های MGO سبک تر هستند (2.4 {7 {7} 2.4 کیلوگرم در هر ㎡ برای تخته های ضخامت 12 میلی متر) ، کاهش بار را روی لایه های سقف و پایه دیواری کاهش می دهد.
(4). Eco - دوستی و سلامتی: تخته های MGO و تخته های فیبر سیمان هر دو "Formaldehyde-} معیارهای رایگان" هستند
مزایای تابلوهای MGO: آنها فرمالدئید -} رایگان و بدون VOC (فرمالدئید کمتر از یا برابر با 0.02mg/m³) ، بسیار برتر از تخته سه لا (حاوی فرمالدئید از چسب ها) و تابلوهای PVC (حاوی VOC) هستند. در مقایسه با تابلوهای گچ ، تابلوهای MGO هیچ خطری برای تابش اثری از گچ طبیعی ندارند و باعث می شود آنها برای سناریوهای حساس مانند اتاق کودکان و بیمارستان ها مناسب باشند.
(5). مقاومت در برابر آب و هوا و دوام: پایداری طولانی {{2} term ، برتر از مواد آلی
مزایای تابلوهای MGO: اجزای معدنی آنها در برابر پیری و آلودگی حشرات مقاوم است ، با عمر سرویس 15- 20 سال در سناریوهای در فضای باز- بسیار فراتر از تخته سه لا (5-10 سال) و تابلوهای PVC (8-12 سال). در مقایسه با تابلوهای گچ ، تابلوهای MGO هیچ مشکلی در مورد "انقباض خشک کردن و ترک خوردگی" ندارند و در طول استفاده طولانی مدت ، صافی بهتر را حفظ می کنند.
(6). ساخت و ساز و هزینه: متعادل کردن کارآیی و اقتصاد
مزایای تابلوهای MGO: آنها می توانند اره ، میخ و چسبانده شوند و از همان ابزارهای پردازش مانند تخته سه لا استفاده کنند (تجهیزات ویژه ای لازم نیست) ، و در نتیجه راندمان ساخت و ساز بالاتر از تخته های فیبر سیمانی (که به تیغه اره الماس نیاز دارند). مشخصات منظم (2440 mm 1220) به راحتی در انبار موجود است و قیمت واحد آنها 15 ٪ {8} 20 ٪ پایین تر از تخته های فیبر سیمانی و 10 ٪ -15 ٪ بالاتر از تابلوهای گچ و تخته سه لا است. با این حال ، با توجه به رطوبت جامع و مقاومت در برابر آتش ، هزینه های نگهداری طولانی مدت کمتر است.
3. مقایسه سازگاری سناریو: کدام یک برای نیازهای شما مناسب تر است؟
| سناریوی کاربرد | اولویت مطالب توصیه شده | ماده ثانویه | مواد توصیه نشده | دلیل اصلی |
|---|---|---|---|---|
| حمام/زیرزمین (رطوبت زیاد) | صفحه MGO (نوع مقاوم در برابر رطوبت) | تخته فیبر سیمانی | تخته گچ ، تخته سه لا | تابلوهای MGO مقاوم در برابر رطوبت و کپک - مقاوم و سبک تر از تابلوهای فیبر سیمانی است |
| مراکز خرید/بیمارستان ها (ایمنی آتش سوزی + اکو- دوستانه) | هیئت مدیره MGO | تخته فیبر سیمانی | تخته پی وی سی ، تخته سه لا | تابلوهای MGO مقاومت در برابر آتش کلاس A1 دارند و فرمالدئید- رایگان ، مناسب برای مناطق شلوغ هستند |
| سطح سطح بندی/کاشی | هیئت مدیره MGO (10-12 میلی متر) | صفحه فیبر سیمان (10 میلی متر) | صفحه گچ ، صفحه پی وی سی | تابلوهای MGO نیازهای بار را برآورده می کنند ، پردازش آسان هستند و هزینه های متوسطی نیز دارند |
| لایه های پایه سقفی (سبک وزن) | هیئت مدیره MGO (6-8 میلی متر) | تابلوی گچ | صفحه فیبر سیمان ، صفحه MGO ضخیم | تخته های MGO نازک سبک هستند و نسبت به تابلوهای گچ مقاومت بهتری دارند |
| آستر تجهیزات سنگ سنگین/صنعتی | تخته فیبر سیمانی | هیئت مدیره MGO (20-25 میلی متر) | تخته سه لا ، صفحه پی وی سی | تابلوهای فیبر سیمانی دارای بار قوی تر- ظرفیت تحمل ، مناسب برای سناریوهای بار بالا {1} |
| کم - هزینه ساختمانهای موقت | تخته گچ ، تخته سه لا | - | هیئت مدیره MGO ، تخته فیبر سیمان | تابلوهای گچ/تخته سه لا از قیمت واحد پایین تر برخوردار هستند و سناریوهای موقت به عملکرد طولانی - نیاز ندارند |
نتیجه گیری: موقعیت یابی اصلی آسترهای پایه MGO
آسترهای پایه Mgo هستندمواد پایه "Multi-} کاربردی"- آنها در چهار عملکرد اصلی مقاومت در برابر آتش ، مقاومت در برابر رطوبت ، اکو- دوستی ، هیچ کاستی آشکاری ندارند و تحمل -. آنها به ویژه برای سناریوهایی مناسب هستند که "نیاز به ملاقات دو یا چند مورد زیاد به طور همزمان" دارند "(به عنوان مثال ، حمام ها به مقاومت در برابر رطوبت + ایمنی در برابر آتش نیاز دارند ؛ بیمارستانها به محیط زیست- دوستانه + ایمنی آتش نیاز دارند).
کارخانه ما
ما شرکتی هستیم که به محصولات سیمانی منیزیم اختصاص داده شده است. محصولات اصلی ما تابلوهای اکسید منیزیم (تخته MGO) برای ساخت و سازهای MGO با روکش با مبلمان و نوسازی است. مأموریت ما این است که بازارهای ساختمانی جهان را با عملکرد سازگار با محیط زیست ،-} و مواد سبز پایدار فراهم کنیم.
پرسش
س: آیا می توان از آسترهای پایه تخته MGO در مناطق رطوبت بالا - استفاده کرد؟
س: ظرفیت تحمل -} تحمل آسترهای پایه تخته MGO چیست؟ آیا آنها می توانند از اتمام مانند کاشی های سرامیکی و سنگ پشتیبانی کنند؟
س: آیا Wallboard MGO ضد آتش برای هر دو برنامه مسکونی و تجاری مناسب است؟
س: آیا می توان در مناطق مرطوب مانند حمام یا آشپزخانه از تخته سنگ MGO ضد آتش استفاده کرد؟
س: آیا آسترهای پایه MGO مقاومت در برابر آتش دارند؟ آنها به چه امتیاز آتش سوزی دست می یابند؟
س: آیا آسترهای پایه تخته MGO در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است؟ چگونه می توان صحیح را انتخاب کرد؟
نوع نازک (4-8 میلی متر ، مناسب برای سقف/دیوارهای داخلی) ؛
متوسط - نوع ضخیم (10-15 میلی متر ، مناسب برای کف/دیوارهای حمام) ؛
نوع ضخیم (18-25 میلی متر ، مناسب برای اتمام های سنگین/تجهیزات تجهیزات).
انتخاب باید با بار سناریو و فاصله لایه پایه مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال ، تابلوهای ضخیم تر برای فاصله بیشتر کله).
س: آیا می توان آسترهای پایه هیئت مدیره MGO "نمک نمکی" را تجربه کردند؟
س: چگونه Eco - دوستانه آستر پایه MGO است؟ آیا آنها حاوی مواد فرمالدئید یا مواد مضر هستند؟
س: مزایای اصلی آسترهای پایه MGO در مقایسه با تابلوهای گچ و تابلوهای فیبر سیمان چیست؟
در مقایسه با تابلوهای گچ: مقاومت در برابر آتش برتر (کلاس A1 در مقابل کلاس B1) ، مقاومت در برابر رطوبت (جذب آب کمتر از یا مساوی با 15 ٪ در مقابل بیشتر از یا مساوی 30 ٪) ، و ظرفیت تحمل {6} {.
در مقایسه با تخته های فیبر سیمانی: وزن سبک تر (2.4-2.4 کیلوگرم در هر ㎡ برای تخته های ضخیم 12 میلی متر) ، پردازش آسانتر (می توان بدون تیغه های اره الماس مخصوص) و ناخن را میخکوب کرد و هزینه کمتری (15 ٪ -20 ٪ قیمت واحد پایین تر).
آنها به ویژه برای سناریوهای جامع مناسب هستند که نیاز به رضایت همزمان از "مقاومت در برابر آتش + مقاومت رطوبت + محیط زیست- دوستی" دارند.
تگ های محبوب: زیرپوشان زیر سطح تخته MGO ، تولید کنندگان زیر لایه ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، کارخانه ، کارخانه ، کارخانه MGO MGO, Buitedek, Brandvaste subvloer, Brandwaardes ondervloer, Brandweerstandige vloerbord, Hoë impakbestande bord, MGO vloer
